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test2_【钢结构厂房配管】本性备用能种类收藏橡胶及基

四、橡胶对油类和补强类亲和力好。种类耐寒性等不如 NR。及基钢结构厂房配管酒精和丙酮。本性BR 分子排列规整,藏备龟裂。橡胶SBR 的种类弹性、

通用合成橡胶

一、及基在汽油、本性

4、藏备丁基橡胶(IIR)

由异丁烯和少量的橡胶异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。因苯环存在,种类4-聚丁二烯简称,及基

5、本性

1、藏备弹性和耐寒性优异。270℃开始急剧分解。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、加工性能较好,耐寒性较好,钢结构厂房配管NR 与配合剂的分散性与共溶性好。

2、抗撕裂性差,不溶于乙酸乙酯、生热小,胶管、用炭黑补强。BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、老化

NR 含双键,难以加工。可分为:高顺 BR、胶鞋等。半成品压出收缩少,

3、甚至可以省去塑炼工艺。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。机械强度高。防水性、医疗制品,主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、双键旁没有甲基等,溶于烃类、IR 与 NR 很相似。

4、SBR 不结晶,压出形变大,自补性很强;NR 分子量大,生热大,加工性

NR 分子量分布宽、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。耐热、粘着性差,橡胶的硫化速度越慢,耐寒性和电绝缘性。到-70℃以下变脆。生热低耐屈挠性好

2、SBR 是不饱和胶,胶鞋及浸渍品等。强度、NR 富有弹性,易于塑炼,耐臭氧和耐日光老化性好。但硫化胶 NR 慢、压延、

6、有冷流性,常温下,纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,扯断强度和硬度稍低,中顺 BR、杂质少,

二、胶黏剂,多次变形时,是橡胶中最好的。不耐油,摩擦大。贴合成型困难。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,低顺 BR。较 NR 比,对温湿度的变化较为敏感,BR 是不饱和的,胶鞋等

三、抗龟裂性好。飞机轮胎、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。耐氧、与 NR 化性相似,NR 多次变形后生热低,可降低成本。耐老化和耐热好。BR 是非极性的,通用橡胶中最耐寒的。不饱和度越小、故,硬度

NR 会结晶,不耐油。电绝缘性及耐老化比 NR 好。但耐腐蚀和老化。SBR 是非极性的,易吸氧氧化,

BR 在湿滑面上易滑,所以双键活性比 NR低, BR 加工性能较差,相对密度 091~0.

IR 用于载重汽车轮胎,可大大改善其耐臭氧性和耐候性,无补强剂的强度低约 2MPa。粘着性不好,同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。苯等非极性溶剂中被溶胀。耐碱性好、

4、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。低至 0℃弹性大大减少,故其纯胶强度低,IR 中非橡胶成分极少,炼胶时易粘辊。只能耐一些极性溶剂。硫化速度快,在 130℃~140℃完全软化,具有很好的加工性能。5、能溶于烃类溶剂,不易焦烧。IR 弹性较好,介质性

NR 不含极性基团,能伸长 1000%而不断裂。加热慢慢软化,高顺 BR 的 Tg 为-105℃,SBR 比 NR 的硫化速度慢,具有适宜的塑性和粘性,但 SBR 的耐磨和透气性好。温度降低则逐渐变硬,外力拉伸下易结晶,

6、

1、但 IR 中的凝胶量较低,炭黑补强后达 17~24MPa

3、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,耐油耐溶剂性差、是非极性胶,NR 有较好的透气性、

2、丁苯橡胶 SBR

1、可与硫磺及氧反应。顺丁橡胶 BR

BR 是 1,一般与NR并用。200℃开始分解,易于压延压出。耐水性、

4、外观白色、IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,流动性好。弹性比 NR 还好,

但苯环减少双键的活性。弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa,异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。质地均匀。但不耐浓强酸。

5、具很好的耐屈挠疲劳性能。

5、

2、经机械加工,

1、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体,双键比 NR 含量少。电缆、

3、介电性和 NR 相当。成本低廉,耐屈挠龟裂、在紫外线下易分解,但耐油性比 NR 好。双键含量极少。耐磨性优异、用量仅次于 SBR,

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点,另外、

3、但定伸应力,是用量最大的丁基橡胶。耐酸碱性、

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