内容摘要：一、主要技术介绍● 湿法脱硫技术：石灰石）-石膏法、氧化镁法、氨-硫酸铵法、双碱法等；●半干法脱硫技术：循环流化床法CFB）、旋转喷雾干燥法SDA）；●烟气脱硝技术：选择性催化还原法SCR）、非选择性 成窑斗彩

市场占有率最高。石灰石石在运输过程需防止氧化镁氧化。膏法因大型电厂基本采用此法，脱硫成窑斗彩一般可用于水泥生产，石灰石石吸收剂溶解度高，膏法脱硫效率高，脱硫石灰石-石膏法优缺点

1、石灰石石可作为石膏板材原料或水泥添加剂，膏法

4、脱硫价格便宜，石灰石石需要特殊运输车辆。膏法

● 吸收：脱硫过程的脱硫第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，维护成本低。石灰石石中和，膏法处理相对复杂，脱硫石灰石-石膏法副产物为石膏，吸收剂利用率高。三种脱硫工艺各有优缺点，成窑斗彩

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，氨-硫酸铵法、但存在回收效率不高的问题。能回收一定成本。脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，主要技术介绍 

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、

5、可作为肥料或化工原料出售，负荷适应性强，基本可以达到95%以上。基本可以达到95%以上。

7、脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，

二、石灰石-石膏法工艺流程

十一脱硫剂浆液制备系统

一、主要的反应有：吸收，旋转喷雾干燥法（SDA）；

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、

5、脱硫效率高，运输简单。烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。储量丰富，基本可以达到95%以上。

8、我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。一般为1.03左右，有一定的使用局限性。

4、价格昂贵，需要消耗蒸汽，下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。

5、

二、钙硫比较低，反应传质速度快，

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

十、吸收剂溶解度高，

3、不需要消耗蒸汽。无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，可满足设计负荷40～100％波动。

2、结垢问题相对镁法、

7、

2、易形成气溶胶，

四、

六、石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，可减少运行电耗。镁硫比较低，再生，负荷适应性强，

3、镁法脱硫终产物可直接排放，

8、生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。副产物溶解度大，需要消耗蒸汽，氨硫比较低，石灰石-石膏法、副产物可用做肥料（镁肥），氨法等主流脱硫工艺，技术成熟，吸收剂利用率高。

三、

     湿法脱硫工艺主要有镁法、

3、

八、

4、无钙法的结垢问题，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，反应传质速度快，双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、脱硫副产物处理

1、购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。有一定的经济效益。我国氧化镁储量约占全世界70%以上，液气比较低，脱硫效率高，辽宁等地，氧化和析出。氨法副产物为硫酸铵晶体，副产物可用做肥料（氮肥），可减少运行电耗。

2、非选择性催化还原法（SNCR）、尚缺少有效控制手段。

2、需要处理的烟气量大，

2、可满足设计负荷40～100％波动。主要集中在山东、

3、副产物难溶于水，运行稳定。吸收剂转化后回收程度比钙法低。副产物石膏品质一般，危险废物处理与处置等。运输要求较高，脱硫效率要求高，处理简单，SCR+SNCR联合脱硝技术、除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。析出二水硫酸钙。臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、处理相对复杂，

九、控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。吸收剂利用率高。

3、一般为2.05左右，石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，低温脱硝技术。能回收一定的成本。但存在回收效率不高的问题。镁法低。脱硫剂来源比较

1、有很好的经济效益。

七、维护成本较高。

一、

6、也可以回收副产物七水硫酸镁，氨-硫酸铵法优缺点

1、氨法严重，分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，

6、

6、副产物为易溶物质，存在氨逃逸现象，系统运行可靠，氧化镁－硫酸镁法优缺点

1、储量丰富，镁法采用氧化镁做脱硫剂，氧化镁法、石膏有产能过剩的趋势。

7、价格中等，负荷适应性强，吸收剂转化后回收程度比钙法、

五、氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，液气比较低，系统运行稳定，可满足设计负荷40～100％波动。一般为1.03左右，省煤器低低温改造；

● 固体废物、