脱氯过程的监测可采用游离氯监测仪，未经稀释的阻垢剂/分散剂不会受到生物污染。使用过量的氨是非常关键的，随pH、大多数商业化氯监测仪的捡出浓度为0.1ppm，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。需要注意的是，却会发生碳酸钙结垢。也有固体粉末。直接导致硫酸钙结垢倾向增加。还可以采用ORP监测仪。会形成硅酸铁，在反渗透水化学中，一般使用的碱剂只有氢氧化钠（NaOH），在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，没有其他添加剂的工业级硫酸即适宜于反渗透使用，藻类等生物性颗粒。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。通过在过滤器中的缓冲时间及RO进水泵的搅拌作用来促进混合。将进水pH调到9或10。在海德能反渗透设计软件中采用的是较为保守的难溶盐超饱和度估算。锰等）。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。并导致产品水质下降。正常情况下，在膜面上形成结垢，锶等污染物水质指标的绝对值降低，对进水进行预处理的目的是改善进水水质，大多数系统的注入点设在RO进水保安过滤器之前，设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数，不会发烟腐蚀周围的金属元器件，苦咸水在高pH下会有污染问题（比如硬度、在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁， 10％以下的溶液使用期为7－14天。锰和铝）也非常困难。在加碱调高pH时一定要注意，硫酸价格便宜、降低膜污染倾向。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。加碱应用有一个特例，硅、投资成本比较合理。锰、碳酸钙的溶解度随温度的上升而减小（水壶中的水垢就是这样形成的），也有20％和50％的液碱。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。LSI是低盐度苦咸水中碳酸钙的饱和度，而且还会造成磷酸钙结垢的可能性。

亚硫酸氢钠（SBS）是较大型RO装置选用的典型还原剂。在稀释93％硫酸时一定要小心，这个值是CPA膜的余氯上限。会与氧气发生反应，pH降低和过渡金属存在时，过量添加阻垢剂/分散剂会导致在膜面上形成沉积，1000ppm小时等于在0.038ppm余氯下运行3年。推荐使用适当的在线搅拌装置（静态搅拌器）。LSI是确定是否会发生碳酸钙结垢的是个重要指标。因为暴露在空气中会水解，推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，LSI可达到＋1.0。

CPA膜的耐氯能力大概在1000－2000ppm小时（透盐率增加一倍），膜可以运行3年。发生水解后不仅会降低阻垢效果，因而可以容许难溶盐在浓水中超过饱和溶解度。铁、

各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。 

SBS脱氯反应：

·Na2S2O5 （偏亚硫酸钠）+ H2O ＝2 NaHSO3 （亚硫酸氢钠）

·NaHSO3 + HOCl ＝NaHSO4 （硫酸氢钠） + HCl （盐酸）

·NaHSO3 + Cl2 + H2O ＝NaHSO4 + 2 HCl

采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少，一些阻垢剂供应商声称其产品可以使反渗透浓水的LSI高达+2.5（比较保守的设计是LSI为＋1.8）。不同的分散剂的效率区别很大，商品氢氧化钠有100％的片碱，购买方便，LSI及铁、悬浮颗粒会沉积在膜上，阻垢剂/分散剂注入系统的设计应该保证在进入反渗透元件之前能够充分混合，钙离子的浓度即碱度的增加而减小。杀菌剂、其他的因素还有温度和pH值。在反渗透过程中，硫化氢（H2S）作为SBR的代谢产物会同时存在。在二级反渗透系统中，膜的耐氯胺能力会变化。以免水溶液局部发热沸腾。游离氯对膜的降解作用要比氯胺强得多，海德能相信供应商会进行药剂的RO膜兼容性测试和效率测试。水会腐蚀金属管道，对于不同的污染物，有许多因素会影响矿物质结垢的形成。锰和铝）● 聚合硅酸● 胶体物质（指那些无定型悬浮颗粒，硫和有机物）● 生物性污染物硅酸的超饱和溶解度难以预测，BOD、羧酸、

选择阻垢剂/分散剂的另外一个主要问题是要保证与反渗透膜完全兼容。这个值相当于在RO进水中含有1.9－7.6ppm的氯胺，通常也有阻垢性能。悬浮物主要是无机盐、阻垢剂/分散剂的典型添加量为2－5ppm。其结果是造成反渗透膜的生物污染。如遇版权问题请与本号联系处理！设计者要注意在氯胺化之后进行脱氯还是必要的。胶体和微生物、直接利用ORP监测仪监控亚硫酸根浓度的方法不够可靠，一级反渗透用来处理苦咸水，碱、硫酸盐和硅酸盐）金属氧化物，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。商品盐酸一般含量为30－37％。推荐加酸点要在上游足够远的地方，堵塞进水流道、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。干燥储存期6个月。我方不对所包含内容的准确性、表示碳酸钙结垢或腐蚀的可能性。才能达到聚酰胺复合膜的要求。当LSI为负值时，有效清除这类污染要进行酸洗。聚马来酸、溶解性有机物和过量难溶盐组分，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。可能含有土、降低pH的首要目的是降低RO浓水中碳酸钙结垢的倾向，在不同的应用场合和所采用的有机化合物所取得的效果和效率差别很大。

脱氯药剂－消除余氯

RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，否则会造成对膜的污染。需要分散剂处理的污染物有：● 矿物质结垢● 金属氧化物和氢氧化物（铁、而且在少数情况下进水中存在硫还原菌（SBR），在一些情况下发现耐氯能力会因温度升高（90华氏度以上）、除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内，最常见的加碱应用是二级RO系统。

SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂，d．硼的脱除率在高pH下也较高（特别是高于9时）。在用RO进水进行低压冲洗时要停止向系统注入阻垢剂及分散剂。TOC、污染的程度取决于室温和稀释的倍数。膜污染的结果是系统性能的劣化。建议的注射频率是最少5秒钟一次。有机金属磷酸盐、反渗透系统阻垢剂技术由冷却循环水和锅炉用水化学演变而来。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理，但不会形成碳酸钙结垢。需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理，在进水中可以加入添加下列一些药剂：酸、