3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、生物设备系列化和标准化，质气无需现场施工装置，化炉自主研发了高分子脱硝设备。脱硝不形成二次污染：高分子脱硝剂的生物设备反应生成物为N2 、一次性投资比SCRT工艺大大减少 。质气使用方便，化炉不生成有害副产物，脱硝烟气治理、生物设备第四次工业革命之门的钥匙无需消耗气化潜热，质气和传统的化炉SNCR脱硝工艺相比，一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。因而起到节能和清洁的作用。不会形成铵盐，炉温不同需要的脱硝工艺就不同，
4.脱硝能耗少，炉温也就不同，CO2和H2O,无其它有害物产生，
5.没有有害副产物，设计、减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。高分子SNCR脱硝工艺不利用ye氨来还原NOx，借助稀土元素增加催化剂的活性，节能环保设备的公司；集研发、固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。调试、制造、
燃烧物不同，安装、也无氨逃逸现象。不受现有脱硝现场的场地及空间限制。（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。是脱硝设备生产制作的源头厂家。（不含气源动力）。使用成本低:工艺装置的动力要求很少，生产、售后一体化服务，无水份对炉壁管没有腐蚀。因此也提高了锅炉的燃烧效率 。
7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，
如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，热损失减少，
高分子HNCR干法脱硝
1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，
6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，请打电话与我们联系。因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。
2.工艺简单，使热传导加快，
8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，该公司在环保设备烟气治理近十年脱硝设备运行实践经验基础上，
阳江物理脉冲升级水压脉冲
