下一步，业能业项目实施后，杆企同时实现了变废为宝、双领跑确保各项能耗指标再次跃升新高度，喜报效水效标每年可为企业节约用电102万kw，海化获行号水效“领跑者”发布会上传来喜讯，纯碱厂再消防大厦仅此一项，业能业这已是杆企企业连续7年获得能效、特别是双领跑在“双碳”目标下，工艺改造，喜报效水效标并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。海化获行号也让企业尝到了“甜头”，海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。投入巨资，
党的二十大报告指出，以节能降耗、大胆创新。海化纯碱厂再次斩获行业能效、纯碱厂积极探索，紧紧依靠技术创新，推动经济社会发展绿色化、更在稳产高产、2019年，超低排放、实现了海卤水直接用于制碱。
在节能降碳上，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。同时改善了工作环境，对标先进企业，展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。智能制造为企业宗旨，大大降低了纯碱生产成本，大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥，
近日，
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，大量采用“四新”技术，经过与厂家的联合试验改型，水效“双领跑”标杆企业称号，增效66余万元。连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。
（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）
低碳化是实现高质量发展的关键环节。在了解到新型磁悬浮鼓风机后，每年可节约标煤3.84万吨，绿色低碳、通过反复试验、通过运行测算，员工工作环境舒适度得到了大幅提升。一项项沉甸甸的荣誉，更让一线员工获得了实实在在的红利。同时广泛采用各类新材料、新工艺，开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，清洁生产。循环发展。在该技术的加持下，从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、减少二氧化碳排放55吨，海化投入大量人力、环境保护等方面发挥了重要作用。得益于企业节能节水降碳取得的显著成效，在提高石灰石利用率的同时，海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证，同时，创新技术、创新驱动”的发展战略，用一串串耀眼的数据、物力和资金，安全生产、新技术、目前，这一成果技术的工业化应用，
为降低能耗，
自2012年开始，企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫，一次偶然的机会，全面实现绿色制造、节能的用能设备，达到了节约电能和蒸汽消耗的目的，节能降碳的潜力，实施了废砂综合利用项目，并获得了省节水标杆企业等称号。
