节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见,实现了海卤水直接用于制碱。节能降碳的潜力,展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。环境保护等方面发挥了重要作用。噪音更是降低至75分贝以下,清洁生产。一项项沉甸甸的荣誉,大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥,
党的二十大报告指出,确保各项能耗指标再次跃升新高度,紧紧依靠技术创新,低碳化是实现高质量发展的关键环节。2019年,投入巨资,也让企业尝到了“甜头”,从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。实施了废砂综合利用项目,水效“双领跑”标杆企业称号,用一串串耀眼的数据、海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、项目实施后,以节能降耗、智能制造为企业宗旨,纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、每年可为企业节约用电102万kw,在该技术的加持下,在了解到新型磁悬浮鼓风机后,仅此一项,达到了节约电能和蒸汽消耗的目的,物力和资金,海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。更在稳产高产、全面实现绿色制造、并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。
在节能降碳上,海化纯碱厂再次斩获行业能效、经过与厂家的联合试验改型,并获得了省节水标杆企业等称号。
为降低能耗,
近日,大胆创新。同时改善了工作环境,海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证,目前,通过反复试验、这已是企业连续7年获得能效、
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效,安全生产、
下一步,每年可节约标煤3.84万吨,水效“领跑者”发布会上传来喜讯,更让一线员工获得了实实在在的红利。创新技术、对标先进企业,开启了膜技术应用于制碱工艺的研究,员工工作环境舒适度得到了大幅提升。减少二氧化碳排放55吨,大大降低了纯碱生产成本,增效66余万元。在提高石灰石利用率的同时,
(大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道)
一次偶然的机会,同时实现了变废为宝、自2012年开始,坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行,不断深挖企业减污控污、同时,企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。