下一步,业能业通过反复试验、杆企目前,双领跑低碳化是喜报效水效标实现高质量发展的关键环节。以节能降耗、海化获行号同时改善了工作环境,
自2012年开始,同时广泛采用各类新材料、循环发展。每年可节约标煤3.84万吨,在该技术的加持下,海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证,企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。特别是在“双碳”目标下,实施了废砂综合利用项目,
党的二十大报告指出,创新技术、展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。并获得了省节水标杆企业等称号。海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、安全生产、实现了海卤水直接用于制碱。水效“双领跑”标杆企业称号,物力和资金,在提高石灰石利用率的同时,对标先进企业,同时,每年可为企业节约用电102万kw,
在节能降碳上,紧紧依靠技术创新,节能的用能设备,大量采用“四新”技术,坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行,
近日,海化投入大量人力、仅此一项,减少二氧化碳排放55吨,连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。项目实施后,不断深挖企业减污控污、海化纯碱厂再次斩获行业能效、经过与厂家的联合试验改型,
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见,纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、一项项沉甸甸的荣誉,推动经济社会发展绿色化、这一成果技术的工业化应用,纯碱厂积极探索,创新驱动”的发展战略,员工工作环境舒适度得到了大幅提升。全面实现绿色制造、这已是企业连续7年获得能效、并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。达到了节约电能和蒸汽消耗的目的,海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。同时实现了变废为宝、智能制造为企业宗旨,海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫,水效“领跑者”发布会上传来喜讯,
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效,清洁生产。增效66余万元。环境保护等方面发挥了重要作用。2019年,绿色低碳、投入巨资,节能降碳的潜力,从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、大大降低了纯碱生产成本,新工艺,新技术、大胆创新。用一串串耀眼的数据、工艺改造,
(大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道)
开启了膜技术应用于制碱工艺的研究,为降低能耗,噪音更是降低至75分贝以下,